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万能升降台铣床基准选择

时间:2014-03-03 来源:未知

 在制定零件加工工艺规程时,正确选择零件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择合理与否,不仅影响加工表面的位置精度,而且对于零件各表面加工顺序也有很大影响。基准是用来确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面。在机器零件的设计和加工过程中,按不同要求选择哪些点、万能升降台铣床线面作为基准,是直接影响零件加工工艺性和各表面间尺寸、位置精度的主要因素之一。根据作用不同,基准可分为设计基准和工艺基准两大类。设计基准是零件设计图样上所采用的基准,工艺基准是零件在工艺过程中所采用的基准,其中包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准,基准的选择是工艺规程设计的重要工作之一,基面选择正确合理,可使加工质量得到保证,提高生产率。 4 作为拨叉壳体零件,其主要的加工表面是平面及其孔系。一般情况下,平面的加工精度要比孔系的加工精度容易保证,因此,在加工该零件工程中考虑的问题是如何实现孔的加工精度,如何处理孔和平面之间的相互关系。2.2.1 粗基准选择 保证各主要孔的加工余量均匀 保证拨叉壳体与机体有一定的间隙在起始工序中,只能选择未经加工的毛坯表面做定位基准,粗基准没有飞边,毛刺等缺陷选择Φ28mm 端面和拨叉脚为粗基准。2.2.2 精基准选择 在最终工序和中间工序中,应采用已加工表面定位,选择精基准时,应重点万能升降台铣床考虑如何减小工件的定位误差,保证工件的加工精度,同时也要考虑工件装夹的方便,夹具结构简单。本次设计主要铣拨叉脚底面,选择Φ28mm 圆柱孔为精基准。